激光的时间特性在激光除锈作业中控制热影响与除锈精度，时间类型不同的激光器对于激光除锈效果差异巨大。不同材料除锈选择合适的激光类型非常重要。

激光器时间特性决定激光能量的时间分布，直接影响锈层去除机制与基体保护效果，主要分为三类：

（1）脉冲激光

以脉冲宽度（τ） 和重复频率（f） 为核心参数，通过 “脉冲式” 能量输出实现高峰值功率。例如，脉冲光纤激光器典型参数为 τ=100ns-1ms，f=1kHz-100kHz，峰值功率 Pₚ=E/τ（E 为单脉冲能量）可达 10⁶W，远高于连续激光。其优势在于：能量集中在短时间内释放，锈层快速受热破裂，而基体因热传导时间不足，热影响区（HAZ）可控制在 10μm 以内，避免基体变形或氧化；适用于精密零部件、模具等对热损伤敏感的场景，是当前激光除锈的主流技术方案。

（2）连续激光

通过持续泵浦实现恒定能量输出，以平均功率（Pₐᵥ） 为核心指标（如 CO₂连续激光器功率可达 10kW）。其特点是能量密度较低（通常 < 10⁵W/cm²），除锈依赖长时间热累积，易导致基体过热（热影响区可达 100μm 以上），仅适用于厚锈层的快速清除（如大型钢结构预处理），不适用于精密工件。

（3）调 Q 脉冲激光

通过调Q 技术（电光、声光或机械调 Q）压缩脉冲宽度，获得超短脉冲（τ=1ns-100ns） 和超高峰值功率（Pₚ=10⁸-10¹⁰W）。例如，声光调 Q Nd:YAG 激光器可实现 τ=10ns、f=20kHz 的稳定输出，其优势在于：能量瞬间突破锈层阈值，实现 “等离子体剥离”，除锈效率比普通脉冲激光提升 30% 以上；适用于高强度锈层（如氧化皮、厚锈）或特殊材料（如高温合金），在航空航天零部件除锈中应用广泛。